Betekenis en Belangrijkste Controlepunten van Rijping voor Elektrocoating Tijdens de Initiële Badopstelling

October 14, 2025
Laatste bedrijfsnieuws over Betekenis en Belangrijkste Controlepunten van Rijping voor Elektrocoating Tijdens de Initiële Badopstelling

De rijpingsperiode voor nieuw bereide elektrocoat, na het opzetten van het bad, omvat 24–72 uur continue circulatie en roeren. Deze periode, bekend als de rijpingsperiode, varieert enigszins afhankelijk van het specifieke product. Het proces kan worden verdeeld in twee fasen: pre-ultrafiltratie (UF) rijping en post-UF rijping.


Noodzaak en rol van rijping

Bij het opzetten van een nieuw bad worden puur water en elektrocoat met een hoog vastestofgehalte toegevoegd, samen met neutralisatoren en oplosmiddelen indien nodig. Elektrocoat bestaat typisch uit twee componenten: kleurpasta (met pigmenten/vulstoffen zoals titaniumdioxide, carbon black en veel klei, samen met hars en oplosmiddelen) en emulsie (voornamelijk bestaande uit hars en oplosmiddelen). Deze pigmenten, vulstoffen en harsen vereisen voldoende roertijd (d.w.z. de rijpingsperiode) om volledig op te lossen en te dispergeren in water, waarbij complexe chemische en fysische reacties plaatsvinden om een stabiele, gedispergeerde toestand te bereiken.

Bijvoorbeeld, in kathodische elektrocoat veroorzaakt organische zuurneutralisatie dissociatie, waardoor positief geladen harscationen ontstaan:

laatste bedrijfsnieuws over Betekenis en Belangrijkste Controlepunten van Rijping voor Elektrocoating Tijdens de Initiële Badopstelling  0

De pH en geleidbaarheid van de kleurpasta, emulsie en puur water verschillen. Het elektroforetische bad en de UF-circulatietanks vereisen een rijpingsperiode om parameters zoals pH en geleidbaarheid te stabiliseren. De kleurpasta heeft bijvoorbeeld typisch een hogere pH (6,5–7,5), de emulsie heeft een pH van ongeveer 6,0 en puur water varieert van 6,0–7,0. Na het opzetten van het bad moet de pH van het hoofdelektroforetische bad worden geregeld op 5,6–6,0 (varieert per product), waarbij de pH van de UF-tank lager is dan die van het hoofd bad.

Bovendien kunnen organische oplosmiddelen met een laag kookpunt die tijdens de productie van kleurpasta en emulsie worden toegevoegd, problemen veroorzaken zoals snelle filmafzetting, ongelijke dikte of filmopbouw. Deze oplosmiddelen moeten verdampen tijdens de rijpingsperiode. Omdat elektroforetische baden typisch groot zijn en de initiële badtemperatuur na het opzetten laag is (bijv. 5–10°C in de winter, 20–25°C in de zomer), vereist de hoge soortelijke warmtecapaciteit van de badvloeistof een langere warmte-uitwisselingstijd om de gespecificeerde procestemperatuur (28–32°C) te bereiken.

Tijdens de initiële opstelling kunnen deeltjes in het bad en het circulatiesysteem worden verwijderd door filtratie. Samenvattend zijn de rollen van de rijping van de badvloeistof:

  1. Volledige oplossing en dispersie van kleurpasta en emulsie in water.

  2. Stabilisatie van pH, geleidbaarheid en andere parameters in de elektroforetische en UF-baden.

  3. Verdamping van de meeste organische oplosmiddelen met een laag kookpunt.

  4. Verhogen van de badvloeistoftemperatuur tot het procescontrolebereik.

  5. Filtreren van deeltjes in het bad.

Onvoldoende rijpingsduur kan leiden tot intense elektroforetische reacties, overdreven snelle filmafzetting, verminderde werpkracht in holtes, ongelijke filmlaagdikte, hoge oppervlakte ruwheid, slechte nivellering en defecten zoals deeltjes of bellen.


Belangrijkste controlepunten voor de rijping van elektroforetische badvloeistof

1. Temperatuurregeling:

Rijping vereist een specifiek temperatuurbereik. Wanneer de initiële badtemperatuur laag is, gebruik dan de warmte die wordt gegenereerd door circulatiemotoren of activeer het temperatuurregelsysteem om de temperatuur te verhogen tot 25–28°C. Verhoog tijdens het elektrocoaten de temperatuur tot 30±2°C. Controleer de werking van het temperatuurregelsysteem en zorg voor een nauwkeurige temperatuurregeling.

2. Continue circulatie en roeren:

Activeer bij het starten van het bad de hoofdcircolatiepomp en de pijpleidingkleppen op basis van het vloeistofniveau. Start na voltooiing van de opstelling de verwarmingscirculatiepomp. Het UF-systeem blijft tijdens deze fase uitgeschakeld.

3. UF-systeemwerking:

Start na 24 uur rijping het UF-systeem volgens de gebruiksaanwijzing. Pas de vloeistofniveaus in de elektroforetische en UF-tanks aan, evenals het spoelsysteem. Afhankelijk van de debiet van het UF-systeem is doorgaans een continue werking van meer dan 48 uur vereist om de parameters van de elektroforetische en UF-baden te stabiliseren.

4. Testen en aanpassen:

  • Initiële testen: Neem na 2–3 uur circulatie van de badvloeistof een monster van de badvloeistof om basisparameters te meten, zoals pH, geleidbaarheid, vastestofgehalte en asgehalte.

  • Post-UF testen: Test na het starten van het UF-systeem deze parameters om de 12 of 24 uur opnieuw. De geleidbaarheid in het elektroforetische bad neemt geleidelijk af, terwijl deze toeneemt in het UF-bad.

5. Rijpingsduur:

De rijpingsperiode omvat twee fasen: pre-UF (24–42 uur) en post-UF (48 uur).

6. Proefcoaten:

  • Voer vóór de UF-activering een proefelektrocoating uit om het coatingoppervlak te controleren op afwijkingen zoals kratervorming. Als er problemen optreden, identificeer dan de oorzaak en neem onmiddellijk corrigerende maatregelen om een soepele grootschalige productie te garanderen.

  • Voer na UF-activering en badrijping, wanneer de werkende vloeistoffen in alle tanks stabiel zijn, nog een proefcoating uit om de formele productieomstandigheden te bepalen, waaronder elektroforetische spanning, badtemperatuur, coatingduur en uithardingseffecten.

Door deze stappen te volgen, kan het rijpingsproces van de elektroforetische badvloeistof de gewenste resultaten bereiken, waardoor de kwaliteit van het elektrocoaten wordt gewaarborgd.