-
CED-coating
-
Deklaagpoeder
-
Verpakkingsapparatuur
-
Toebehoren voor coatingapparatuur
-
Voorbehandeling Chemische stoffen
-
Apparatuur voor milieubescherming
-
OEM- en autocarrosseriecoating
-
Verf van auto-onderdelen
-
Elektrische en motorfietscoating
-
Huishoudelijke apparatuurcoating
-
Bescherming van machines en landbouwmachines
-
Industriële Deklaag
-
Verpakking van containers
-
Andere bekleding
-
Verfproefinstrumenten
-
Technische adviesdienst en opleiding voor coating
Kamertemperatuur Zink ijzer serie Voorbehandeling Chemische stoffen Industrieel fosfaterend middel

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp.:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xUiterlijk | Duidelijke of licht wazig vloeistof | Kleur van fosfaatcoating | Blauw of grijs (afhankelijk van de samenstelling) |
---|---|---|---|
Applicatietemperatuur | Kamertemperatuur (20-30°C / 68-86°F) | Ph-bereik | 2.5 tot en met 3.5 |
Dikte van de coating | 2 - 5 micron | Corrosiebestendigheid | Maximaal 500 uur in zoutsprayproef (ASTM B117-norm) |
Gebruiksconcentratie | 5 - 15% (aanpasbaar op basis van het substraat en de gewenste laagdikte) | Behandelingstijd | 5 - 15 minuten (afhankelijk van het substraat en de gewenste coating) |
Houdbaarheid | 6-12 maanden (bij opslag in koele, droge omstandigheden) | ||
Markeren | ph2.5 chemische stoffen voor de behandeling,Zink IJzer chemische stoffen voor de behandeling,ph3.5 Fosfaterende stof |
Zink-ijzerfosfaterend middel bij kamertemperatuur met een hoge concentratie voor industriële toepassingen
Beschrijving van het product
Deze hoge concentratieZink-ijzerfosfaterende stofis ontworpen voor toepassing bij kamertemperatuur, waardoor een fijngekristalliseerde fosfaatcoating ontstaat met een kenmerkende blauwe of grijze tint.dit middel verhoogt de corrosiebestendigheid aanzienlijk en verbetert de kleefbaarheid van verfHet is vooral van essentieel belang bij de ontwikkeling van de industriële industrie.productie van auto's, bouwnijverheid en huishoudelijke apparatuur, waar langdurige duurzaamheid en oppervlaktebescherming van cruciaal belang zijn.
Kenmerken
- Operationeel rendement:Fosfaterende middelen helpen de productie-efficiëntie te verbeteren door het voorverf- en coatingproces te vereenvoudigen, waardoor de noodzaak wordt verminderd.
- Kosteneffectief en met weinig afval:Biedt een goedkope behandeling met minimale slibvorming, waardoor het een milieuvriendelijke keuze is.
- Sterke anti-corrosie eigenschappen:Op grote schaal gebruikt voor de voorverfbehandeling van staalonderdelen, met name in industrieën zoalsauto's,motorfiets, enlandbouwvoertuigen.
Technische parameters
Parameter | Beschrijving |
Uiterlijk | Duidelijke of licht wazig vloeistof |
Kleur van fosfaatcoating | Blauw of grijs (afhankelijk van de samenstelling) |
Applicatietemperatuur |
Kamertemperatuur (20-30°C / 68-86°F)
pH-bereik 2.5 tot en met 3.5
|
Dikte van de coating | 2 - 5 micron |
Corrosiebestendigheid | Tot 500 uur in zoutsprayproef (ASTM-norm B117) |
Verbetering van de hechting | Uitstekende hechting voor verf, poedercoatings en elektroforetische coatings |
Gebruiksconcentratie | 5 - 15% (aanpasbaar op basis van het substraat en de gewenste laagdikte) |
Behandelingstijd | 5 - 15 minuten (afhankelijk van het substraat en de gewenste coating) |
Vorming van slib | Minimaal (vermindert de kosten voor verwijdering en onderhoud) |
Houdbaarheid | 6-12 maanden (bij opslag in koele, droge omstandigheden) |
Verenigbaarheid | Voornamelijk staal, met beperkte toepassing op aluminium en gegalvaniseerde oppervlakken |
Naleving van de veiligheidsvoorschriften | Voldoet aan de REACH- en RoHS-normen; veiligheidsinformatieblad (SDS) beschikbaar |
Milieueffecten | Een geringe afvalproductie; standaard afvalwaterzuiveringsmethoden volstaan |
Toepassingsapparatuur | Compatibel met standaard phosphating apparatuur; geen speciale eisen voor temperatuurregeling |
Behoeften aan opslag | Bewaren op een koele, droge plaats, ver van direct zonlicht |
Verpakkingsopties | Verkrijgbaar in 25L-, 200L- en 1000L-containers |
Industrieën | Automobilerij, bouw, zware machines, huishoudelijke apparaten, landbouwmachines |
Toepassingen
1. Automobiele industrie
- Doel: Zink-ijzer fosfaterende middelen zijn van cruciaal belang bij de verfbehandeling van auto-onderdelen.scheuren, en corrosie in de loop van de tijd.
- Bewerkte componenten: Dit middel wordt gebruikt op een breed scala van onderdelen, waaronder autoframe, chassisonderdelen, motoronderdelen en carrosseriepanelen.essentieel voor voertuigen die worden blootgesteld aan harde omstandigheden.
2Motorfietsen en fietsen
- Doel: Motorfietsen, fietsen en andere kleine voertuigen profiteren van zink-ijzerfosfatering door corrosiebestendigheid te krijgen en een hoogwaardige verf afwerking te krijgen die bestand is tegen regelmatig slijten.
- Bewerkte componenten: Deze behandeling wordt doorgaans toegepast op frames, metalen tanks, stuur en andere blootgestelde metalen onderdelen, waardoor deze onderdelen bestand zijn tegen de effecten van vocht, wegschroot en wisselende temperaturen.
3. Landbouwuitrusting
- Doel: Landbouwgereedschappen en -machines, zoals trekkers, ploegen en maaiers, worden vaak blootgesteld aan vocht, grond en chemicaliën.Zink-ijzerfosfateren helpt deze materialen tegen roest en slijtage te beschermen.
- Bewerkte componenten: Onderdelen zoals frames, metalen lemmen en structurele onderdelen profiteren van fosfatering, waardoor ze bestand zijn tegen zwaar gebruik in verschillende weersomstandigheden en landbouwomgevingen.
4Vervaardiging van huishoudelijke apparaten
- Doel: In apparaten zoals koelkasten, wasmachines en airconditioning verbetert zink-ijzerfosfatering de duurzaamheid en rustvastheid, vooral voor onderdelen die vocht ondervinden.
- Bewerkte componenten: De meest behandelde onderdelen zijn de buitenste behuizingen, de binnenkanten en de dragers.verlenging van hun levensduur en vermindering van onderhoudsbehoeften.
5. Industrieel bevestigingsmateriaal en kleine metalen onderdelen
- Doel: Voor kleine metalen onderdelen en bevestigingsstukken biedt zink-ijzerfosfatering essentiële roestbescherming en verbetert de kleefkracht van verf.Dit is met name belangrijk in situaties waarin de bevestigingsmiddelen in de loop van de tijd veilig moeten blijven.
- Bewerkte componenten: Schroeven, bouten, moeren en diverse andere bevestigingsmiddelen worden gefosforeerd met zink-ijzer om afbraak te voorkomen en de stabiliteit te waarborgen, vooral in omgevingen met veel vocht of hoge temperaturen.
In deze toepassingenZink-ijzerfosfaterende stoffenDeze producten zijn essentieel voor het bereiken van een hogere corrosiebestandheid, een betere oppervlaktekwaliteit en een betere kleefbaarheid.en betrouwbaarheid op lange termijn.
Ondersteuning en diensten
Wij zullen de volgende technische ondersteuning en diensten verlenen voor alle producten onder deJingtu verfmerk.
- Bijstand bij de installatie en installatie van het product
- Probleemoplossing en probleemoplossing
- Richtsnoeren voor goed gebruik en onderhoud
- Opleiding en onderwijs over productkenmerken en -functionaliteit
- Regelmatige software-updates en patches
- Ondersteuning van integratie met andere systemen of software
QA
1. Corrosiebestendigheid
V: Hoe lang kan dit zink-ijzerfosfaterende middel zijn anti-corrosie-effect behouden onder verschillende omgevingsomstandigheden (bijv. vochtigheid, zoutspray, extreme temperaturen)?Heeft u specifieke testgegevens of casestudy's om te delen??
A: Ons zink-ijzer fosfaterende middel is uitgebreid getest onder verschillende omgevingsomstandigheden, waaronder zoutspray en vochtigheidstests.de fosfaatcoating kan enkele honderden uren in een zoutspraytest meegaanWe delen graag gedetailleerde testresultaten en casestudy's op verzoek.
2. Compatibiliteit met verschillende metalen
V: Is dit fosfaterende middel naast staal geschikt voor andere metalen, zoals aluminium of gegalvaniseerd staal?
A: Hoewel ons zink-ijzer fosfaterende middel is geoptimaliseerd voor staal, kan het ook worden toegepast op bepaalde andere metalen, zoals aluminium en gegalvaniseerd staal, met de juiste aanpassingen.de coatingprestaties kunnen variëren, en voor optimale resultaten op niet-staal substraten kan een aanvullende voorbehandeling vereist zijn.
3. De dikte van de coating
V: Wat is de typische laagdikte die met dit fosfaterende middel wordt bereikt?
A: De coatingdikte varieert in het algemeen tussen 2 en 5 micron, waardoor het geschikt is voor zowel kleine onderdelen als oppervlakken waar precisie cruciaal is.Deze dunne, maar duurzame laag is ideaal voor onderdelen waarbij zelfs een geringe laagdikte de montage of functionaliteit kan beïnvloeden.
4- Invloed op latere coatingprocessen
V: Hoe goed ondersteunt de fosfaatcoating de hechting voor verschillende soorten coatings, zoals verven, poedercoatings of elektroforetische coatings?Zijn er specifieke vereisten voor voor- of nabehandeling??
A: De door ons agent geproduceerde fosfaatlaag is zeer effectief in het bevorderen van de kleefheid van verf en is compatibel met een breed scala aan coatings, waaronder verf, poeder en elektroforetische coatings.Typisch, zijn geen aanvullende behandelingen nodig, maar een grondige reiniging vóór toediening wordt aanbevolen om de beste hechting te garanderen.