-
CED-coating
-
Deklaagpoeder
-
Verpakkingsapparatuur
-
Toebehoren voor coatingapparatuur
-
Voorbehandeling Chemische stoffen
-
Apparatuur voor milieubescherming
-
OEM- en autocarrosseriecoating
-
Verf van auto-onderdelen
-
Elektrische en motorfietscoating
-
Huishoudelijke apparatuurcoating
-
Bescherming van machines en landbouwmachines
-
Industriële Deklaag
-
Verpakking van containers
-
Andere bekleding
-
Verfproefinstrumenten
-
Technische adviesdienst en opleiding voor coating
20 100 m3/h coating apparatuur poedercoating voorbehandeling apparatuur

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp.:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xToepassing | Voorbereiding van oppervlakken voor verf-, coating- en elektroforetische processen | Procesfasen | Ontvetten, spoelen, fosfateren, passiveren, drogen |
---|---|---|---|
Tankmateriaal | Hoogwaardig roestvrij staal (304/316) of koolstofstaal met een anti-corrosiecoating | Verwarmingsmethode | Elektrische verwarming, stoomverwarming of gasverwarming (aanpasbaar) |
Temperatuurbereik | 30°C ∼90°C (aanpasbaar per vereiste van het proces) | Het Tarief van de pompstroom | 20·100 m3/h (afhankelijk van de tankgrootte en de toepassing) |
Filtratie systeem | Filters met meerdere fasen voor het verwijderen van afval en olie | Conveyorcompatibiliteit | met een vermogen van niet meer dan 50 W |
Controlesysteem | PLC-gebaseerd systeem met HMI voor realtime monitoring en procesbesturing | Automatiseringsniveau | Volledig geautomatiseerde of semi-geautomatiseerde configuraties beschikbaar |
Chemisch het Doseren Systeem | Automatische doseringspompen met nauwkeurige chemische concentratiecontrole | Ventilatiesysteem | Afvoer- en rookonttrekkingssystemen om de luchtkwaliteit te behouden |
Tankcapaciteit | 500-5000 liter per tank (aanpasbaar aan de productiebehoeften) | Droogsysteem | Warmluchtcirculatie- of IR-drogingssysteem |
Veiligheidskenmerken | Bescherming tegen oververhitting, noodsluiting en ontwerpen tegen lekken | Afmetingen | Op maat gemaakt voor de eisen van de productielijn |
Onderhoudsvereisten | Makkelijk toegankelijke panelen voor reiniging en onderhoud | Nalevingsnormen | Voldoet aan de CE-, ISO 9001- en milieuvriendelijke normen |
Optionele functies | Energieherwinningssysteem, pH-bewaking en aanvullende spoelfasen | ||
Markeren | 20 m3/h Coating-apparatuur,100 m3/h coatingapparatuur,ss304 poedercoating voorbehandeling apparatuur |
Hoogwaardige coatingapparatuur voor de voorbehandeling van metaaloppervlakken
Beschrijving van het product
Toepassingen
Voorbehandeling coating apparatuur wordt op grote schaal gebruikt in een verscheidenheid van industrieën, waaronder:
- Vervaardiging van auto'sVoorbereiding van onderdelen zoals carrosserieën, wielen en frames voor coating.
- Constructieapparatuur:Voorbehandeling van structurele onderdelen en machines voor corrosiebestendigheid en duurzame afwerking.
- Zware industrie:Zorg ervoor dat metalen onderdelen, zoals stalen balken en onderdelen, goed zijn voorbereid op de coating.
- Vervaardiging van apparaten:Huishoudelijke apparaten, zoals koelkasten, ovens en wasmachines, voor een duurzame afwerking.
- Metalen meubels:Voorbehandeling van metalen meubelonderdelen om de levensduur en de kwaliteit van de afwerking te waarborgen.
Ontwerp
Het ontwerp van de voorbehandeling coating apparatuur is gecentreerd rond de efficiëntie, nauwkeurigheid, en milieuvriendelijke overwegingen.roestverwijderingGeavanceerde systemen zorgen voor een uniforme coating op complexe geometrieën en zorgen voor een lange duurzaamheid van metalen substraten.
Belangrijkste uitrusting inbegrepen
Voorbehandelingscoatingslijnen bestaan doorgaans uit de volgende essentiële apparatuur:
- Sproeiers:Gebruikt voor het reinigen en ontvetten van metalen oppervlakken.
- Phosphateringssystemen:Gebruikt voor corrosiebescherming en bevordering van een betere hechting van latere coatings.
- Spoelstations:Zorg voor grondig spoelen na het fosfateren om besmetting te voorkomen.
- Droogsystemen:Gebruikt voor het drogen van de substraten voor de volgende stap in het coatingproces.
- Chemische behandelingstanks:Voor toepassingen die specifieke chemische behandelingen vereisen, zoals passivatie of chroomvrije processen.
- Vervoersystemen:Voor een soepel transport van onderdelen door de verschillende fasen van het voorbehandelingsproces.
Installatie en inbedrijfstelling
Het installatie- en inbedrijfstellingsproces voor voorbehandelingstoestellen voor coating is een cruciale fase om te garanderen dat het systeem optimaal functioneert.
- Voorbereiding van het terrein:Zorg ervoor dat de locatie klaar is voor installatie van apparatuur, met inbegrip van elektrische, sanitaire en drainageinstallaties.
- Installatie van onderdelen:Montage van alle onderdelen van de voorbehandeling, met inbegrip van sproeikamers, chemische tanks en droogsystemen.
- Kalibratie en testen:Grondig kalibreren van het systeem om de correcte werking te garanderen, zoals de juiste sproeidruk, chemische concentratie en verwarming.
- Opleiding:Het verstrekken van opleiding aan de exploitanten over de correcte werking en onderhoudsprocedures van de apparatuur.
- Proefritten:Het uitvoeren van proefprocessen voor het testen en optimaliseren van parameters zoals chemische concentraties, doorstroming en temperatuurinstellingen.
Zorg voor onmiddellijke gereedheid voor gebruik
Om ervoor te zorgen dat de voorbehandelingstoestellen onmiddellijk na de installatie kunnen worden gebruikt, bieden wij de volgende garanties:
Uitgebreide testen: Alle systemen worden vóór verzending aan strenge tests onderworpen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de ontwerpspecificaties en de industriestandaarden.
- Ondersteuning vóór de inbedrijfstelling:Wij bieden pre-commissioning diensten, waaronder fabrieksacceptatietests (FAT), om te bevestigen dat de apparatuur klaar is voor productie.
- Operationeel onderwijs:Ons team biedt een uitgebreide opleiding aan de gebruikers om ervoor te zorgen dat zij bekend zijn met de functionaliteit en veiligheidsprocedures van de apparatuur.
- 24/7 ondersteuning:Er is ondersteuning en probleemoplossing na de installatie beschikbaar om na de ingebruikname een soepele en continue werking te garanderen.
Waarom kiezen voor onze voorbehandeling coating apparatuur?
- Precisie en efficiëntie:Ontworpen om consistente en betrouwbare resultaten te leveren in verschillende industrieën.
- Milieuvriendelijk:Onze systemen zijn gebouwd om afval tot een minimum te beperken en gebruik te maken van milieuvriendelijke chemicaliën, ter ondersteuning van duurzaamheidsinspanningen.
- Aanpassing:Op maat gemaakte oplossingen om aan specifieke behoeften te voldoen, zoals chroomvrije processen of hogesnelheidsautomatisering.
- Duurzaamheid:Robuuste apparatuur die is ontworpen om te werken in veeleisende industriële omgevingen, zodat de prestaties op lange termijn worden gewaarborgd.
Ondersteuning en diensten
Wij zullen de volgende technische ondersteuning en diensten verlenen voor alle producten onder deJingtu verfmerk.
- Bijstand bij de installatie en installatie van het product
- Probleemoplossing en probleemoplossing
- Richtsnoeren voor goed gebruik en onderhoud
- Opleiding en onderwijs over productkenmerken en -functionaliteit
- Regelmatige software-updates en patches
- Ondersteuning van integratie met andere systemen of software
QA
1: Wat is het belangrijkste doel van het gebruik van voorbehandelingsplaatapparatuur in de metaalverwerking?
Het primaire doel van de voorbehandeling van coatingapparatuur is het bereiden van metalen oppervlakken voor latere coatings, zoals poedercoating of elektroforetische verf.Dit proces verwijdert verontreinigende stoffen zoals oliën, roest en schubben van het metalen oppervlak, waardoor de hechting van de coating verbetert en een langduriger en duurzamer afwerking wordt gewaarborgd.
2Welke soorten metalen kunnen met deze apparatuur worden behandeld?
Voorbehandeling Coating Equipment kan worden gebruikt voor verschillende metalen, waaronder staal, aluminium, gegalvaniseerd staal en roestvrij staal.De apparatuur is veelzijdig en geschikt voor het bereiden van een breed scala van metalen oppervlakken voor coatings in industrieën zoals automotive, bouwwerkzaamheden en apparatuur.
3Hoe beïnvloedt het voorbehandelingsproces de kwaliteit van de gehele coating?
Het voorbehandelingsproces is van cruciaal belang voor het bereiken van hoogwaardige coatings.en zorgt voor een soepeler en gelijkmatiger afwerkingHet verbetert ook de duurzaamheid en het uiterlijk van het gecoate metaal.
4. Kan de voorbehandeling coating apparatuur worden aangepast aan verschillende productievolumes te verwerken?
Ja, de apparatuur kan worden afgestemd op verschillende productieschalen. Of u nu een kleinschalig systeem nodig heeft voor kleine toepassingen of een systeem met een hoge output voor massaproductie,de apparatuur kan worden ontworpen met verstelbare functies zoals transportbandsnelheden, tankgroottes en sproeidruk om aan uw specifieke eisen te voldoen.
5Wat zijn de gemeenschappelijke onderhoudsvereisten voor voorbehandeling van coatingapparatuur?
Routinematig onderhoud is essentieel voor een optimale werking van de voorbehandelingstoestellen.controle van chemische concentraties, en ervoor te zorgen dat de sproeiers en pompen vrij zijn van verstoppingen.
6Hoe lang duurt het installeren en in gebruik nemen van de voorbehandelingsplaat?
De installatie en inbedrijfstelling duurt doorgaans 2-4 weken, afhankelijk van de complexiteit van het systeem en de omvang van de productielijn.Onze ingenieurs zullen de installatie regelen., integreren met bestaande systemen (indien van toepassing) en testen uitvoeren om ervoor te zorgen dat alles naar verwachting functioneert.
7. Wat is de verwachte levensduur van de voorbehandeling van de coatingapparatuur?
Met een goed onderhoud kan de voorbehandeling van de coatingapparatuur vele jaren meegaan, meestal tussen de 10 en 15 jaar.Regelmatig onderhoud en het gebruik van hoogwaardige materialen bij de bouw van de apparatuur dragen bij tot de duurzaamheid en de levensduur ervan.