Wanneer er problemen met het uiterlijk van werkstukken optreden op de coatinglocatie, moet eerst een uitgebreid onderzoek worden uitgevoerd om de hoofdoorzaak te identificeren.
1. Krimp (kratering)
Krimpfouten zijn niet zichtbaar in natte verffilms, maar verschijnen na het drogen als speldenprikken (0,5–3,0 mm in diameter) die de ondergrond kunnen blootleggen (krimp) of kraterachtige depressies kunnen vormen zonder de ondergrond bloot te leggen (kraters/putjes). Deze defecten ontstaan vaak door stof, olie of incompatibele deeltjes in of op de natte film, die als het centrum van de krater fungeren, wat leidt tot onvolkomenheden in de coating. In veel gevallen houden deze defecten ook verband met het materiaal van de gecoate ondergrond, zoals microscheuren of microporiën in metalen substraten.
Oorzaak 1: Verontreiniging van de elektrocoatfilm door externe olie, die zich hecht aan het oppervlak van het werkstuk en de filmvorming beïnvloedt. Dit is een veelvoorkomende oorzaak van krimp.
Oplossing: Inspecteer het transportsysteem en de rekken om verontreiniging door oliedruppels te voorkomen. Zorg ervoor dat er geen verontreinigingen (bijv. olie, siliconenolie, was, vettige koolwaterstoffen, lijm) van invloed zijn op de werkstukken, apparatuur of het badvloeistof, te beginnen met de productie en installatie van elektroforetische apparatuur. Nieuwe onderdelen moeten worden geïnspecteerd op verontreiniging voordat ze in het coatingproces worden geïntroduceerd.
Oorzaak 2: Onvolledige ontvetting tijdens de voorbehandeling, wat leidt tot slechte bevochtigbaarheid en krimp in de gedroogde verffilm.
Oplossing: Verbeter de reinigingsprocessen voor de voorbehandeling.
Oorzaak 3: Olie of vreemde stoffen in de badvloeistof, die het uiterlijk van de elektrocoatfilm beïnvloeden.
Oplossing: Gebruik olie-absorberend katoen of olieverwijderingsfilterzakken om olie te verwijderen, vreemde stoffen uit de badvloeistof te verwijderen en de reinheid van het bad te handhaven om verontreiniging te voorkomen.
Oorzaak 4: Ongelijke menging van elektrocoat tijdens toevoeging, wat leidt tot onvolledige rijping van de badvloeistof en een slechte filmkwaliteit.
Oplossing: Zorg voor een grondige menging van de toegevoegde elektrocoat en verbeter de badcirculatie om volledige rijping te bereiken.
Oorzaak 5: Olie in spoelwater of een onreine droogoven (bijv. olie in de circulerende lucht), waardoor olie zich aan de verffilm hecht en na het drogen krimp vormt.
Oplossing: Vervang regelmatig het spoelwater en reinig de droogoven. Gebruik oliebestendige olie voor ovenkettingbanen die niet vervliegt bij hoge temperaturen.
2. Deeltjes
Deeltjes verwijzen naar de aanwezigheid van vreemde stoffen op het oppervlak van de elektrocoatfilm, wat resulteert in een ruwe textuur met harde deeltjes of fijne zichtbare korrels na het drogen.
Oorzaak 1: Grote onzuiverheden in de elektroforetische badvloeistof.
Oplossing: Inspecteer het badfiltratiesysteem en verbeter de filtratie van de badvloeistof.
Oorzaak 2: Stof of andere deeltjes in de lucht in de werkplaats die zich afzetten op werkstukken in de druppel-droogruimte.
Oplossing: Handhaaf de reinheid van de werkplaats om te voorkomen dat stof rondzweeft.
Oorzaak 3: Stof of vuil in de droogoven.
Oplossing: Reinig de droogoven regelmatig.
Oorzaak 4: Onvolledige reiniging tijdens de voorbehandeling.
Oplossing: Versterk het spoelen en ontvetten van de voorbehandeling.
Oorzaak 5: Deeltjes op het metalen werkoppervlak, zoals bramen of blaren op beklede oppervlakken.
Oplossing: Inspecteer het werkoppervlak op problemen voordat u het ophangt.
3. Dunne coatingfilm
Een dunne coatingfilm verwijst naar een overmatig dunne verffilm op het werkoppervlak na elektroforese, wat resulteert in een onbevredigende kleurglans, dekking en verminderde kwaliteit.