Gedetailleerde gids: Berekening van de updatecyclus voor elektrocoating

October 13, 2025
Laatste bedrijfsnieuws over Gedetailleerde gids: Berekening van de updatecyclus voor elektrocoating

1. Updatecyclus

De actualisatiecyclus (ook bekend als de vervangingscyclus of de omzetcyclus) voor elektrocoat verwijst naar het tijdsinterval waarin de badvloeistof, als gevolg van verbruik, verliezen bij overbrenging en veroudering,vereist het toevoegen van verse verf om de stabiliteit te behoudenTijdens de werking van een productielijn voor elektrocoating wordt de verf verbruikt naarmate de oppervlakte van het gecoate product toeneemt, waardoor het vaste gehalte van het bad afneemt.Vers verf moet regelmatig per ploeg worden toegevoegdWanneer de totale hoeveelheid verbruikte (of toegevoegde) verf gelijk is aan de aanvankelijke hoeveelheid badpreparatie, moet de vaste stofgehalte per uur of continu binnen ±0,5% worden gehouden.Dit wordt gedefinieerd als één updatecyclusEen redelijke actualisatiecyclus zorgt voor de kwaliteit van de coating en houdt tegelijkertijd de kosten per verbruik onder controle.

Belangrijke factoren die van invloed zijn op de updatecyclus:

  1. Volume van de coating (productie): Een hogere productie leidt tot een sneller verbruik en een kortere updatecyclus.

  2. Verbrauchspercentage van verf: Een hoger verbruik per eenheid versnelt de aanvulling en verkort de cyclus.

  3. Verliezen die worden verricht: De vorm van het werkstuk en het ontwerp van de hanger beïnvloeden de uitvoer; UF/RO-recuperatiesystemen kunnen verliezen verminderen.

  4. Veroudering door badvloeistof: Verdamping van oplosmiddelen, ontbinding van hars en verontreiniging door voorbehandeling versnellen de veroudering van het bad en verkorten de levensduur ervan.


2. Berekeningsformule

Het verbruik per eenheid elektrocoat (kg/m2) is nauw verbonden met de actualisatiecyclus van de badvloeistof.De formule voor de berekening van de updatecyclus onder normale productieomstandigheden is als volgt::

T0=M0M1T_0 = frac{M_0}{M_1}

Waar:

 
  • T0: Aanvankelijke hoeveelheid verf die nodig is voor de voorbereiding van het bad (kg).

  • M1: Maandelijks verfverbruik (kg).

Formule voor verbruik per eenheid

Verbruik (kg/m2)=Dichtheid van de droge film×FilmdikteGemiddeld vaste stofgehalte×Gebruik van de coating×(1- - - -Verlies door verwarming)text{Consumptie (kg/m2)} = frac{text{Dry Film Density} maal text{Film Thickness}}{text{Average Solid Content} maal text{Coating Utilization Rate} maal (1 - text{Heat Loss})

 

Het verbruik per eenheid is een cruciale parameter in elektrocoating, die rechtstreeks van invloed is op de productiekosten, de hulpbronnenefficiëntie en de coatingkwaliteit.Het kiezen van een laag verbruikend elektrocoatproduct helpt de coatingkosten te verlagen.


3. Update Cyclus Berekening Voorbeeld

Voorbeeld: Een lijn voor de elektrocoating van de carrosserie van een auto maakt gebruik van kathodische elektrocoating met een totale badcapaciteit van 200 ton en een vaste stofgehalte van 20%. De lijn produceert dagelijks 200 voertuigen,met een oppervlakte van ongeveer 100 m2Stel dat de emulsie een vast gehalte van 35% heeft, de kleurpasta een vast gehalte van 58% heeft en de mengverhouding emulsie:colorpaste = 6:1. Het verwarmingsverlies is 8%, de droge filmdichtheid is 1,25 g/cm3, de gemiddelde filmdikte is 20 μm en het gebruik van de coating is 95%. Bereken de updatecyclus voor de badvloeistof van deze elektroforetische lijn.

Stap 1: Berekenen van het verbruik per eenheid voor carrosseriecoating

Gemiddeld vaste stofgehalte van de verf:

Gemiddeld vaste stofgehalte=(35%×6+58%×1)7=38.28%text{Gemiddelde vaste stof} = frac{(35% maal 6 + 58% maal 1)}{7} = 38,28%

 

Verbruik per eenheid:

Verbruik (kg/m2)=1.25g/cm3×1000×20μm×10- - - -638.28%×95%×(1- - - -8%)0.072Gewicht van het product:=72g/m2

 

Vermogen van de verf per voertuig:

72g/m2×100m2=7200g=7.2kg72, text{g/m2} maal 100, text{m2} = 7200, text{g} = 7,2, text{kg}

 

Stap 2: Bereken de aanvankelijke badverf en het maandelijkse verbruik

Aanvankelijk vaste stofgehalte in bad:

200ton×1000×20%=40,000kg200, tekst{ton} maal 1000 maal 20% = 40.000, tekst{kg}

 

Aanvankelijke hoeveelheid verf:

M0=40,00038.28%104,493kg104.5tonM_0 = frac{40,000}{38.28%} ongeveer 104.493, tekst{kg} ongeveer 104.5, tekst{ton}

 

Maandelijks verfverbruik ((M1)):

72g/m2×100m2×200voertuigen×25dagen=36,000kg=36ton72, tekst{g/m2} maal 100, tekst{m2} maal 200, tekst{voertuigen} maal 25, tekst{dagen} = 36.000, tekst{kg} = 36, tekst{tonnen}

 

Stap 3: Berekenen van de updatecyclus

T0=104.5362.9maandenT_0 = frac{104.5}{36} ongeveer 2,9, text{months}

 

Dagelijks verfverbruik:

36,000kg25dagen=1,440kgfrac{36,000, text{kg}}{25, text{days}} = 1,440, text{kg}

 
  • Kleurpasta: ~ 205 kg

  • Emulsie: ~ 1,234 kg

Bijgevolg moeten dagelijks ongeveer 205 kg kleurpasta en 1 234 kg emulsie worden toegevoegd, met aanpassingen op basis van de werkelijke testresultaten van de verhouding tussen pigment en bindmiddel.


4Samenvatting

In de werkelijke productie van elektrocoating is een lange updatecyclus schadelijk voor de stabiliteit van de badvloeistof.en een aanbevolen updatecyclus voor de meeste lijnen is 2 ∼3 maanden. Cycli die langer zijn dan 6 maanden zijn niet geschikt voor elektrocoating. Bij het ontwerpen van een elektrocoatinglijn dient daarom zorgvuldig rekening te worden gehouden met de actualisatiecyclus.de badgrootte moet zo klein mogelijk worden ontworpen en tegelijkertijd moeten de coatingsomstandigheden worden gewaarborgd.