In de elektrocoatingproductie begrijpen coatingexperts het cruciale belang van de temperatuur van de badvloeistof. De temperatuur beïnvloedt direct de stabiliteit van het elektrocoatingbad, de kwaliteit van de verffilm, de herwerkingspercentages en de productie-efficiëntie, wat uiteindelijk de economische voordelen beïnvloedt. De impact van de temperatuur beperkt zich echter niet tot de temperatuur van de badvloeistof; de omgevingstemperatuur is ook een belangrijke, maar vaak over het hoofd geziene factor.
01 Effecten van stijgende temperatuur van de badvloeistof
-
Wanneer de temperatuur van de badvloeistof stijgt, treden de volgende verschijnselen op:
-
Versnelde beweging van verfdeeltjes
-
Verminderde viscositeit van de badvloeistof
-
Verhoogde elektrodepositie
-
Verminderde weerstand van de badvloeistof
-
Verminderd werpvermogen
-
Verhoogde elektroforetische stroom
-
Versnelde verdamping van oplosmiddelen
-
Verminderde stabiliteit van de badvloeistof
Ernstig verhoogde temperaturen van de badvloeistof kunnen het hele elektrocoatingbad onbruikbaar maken!
02 Effecten van hoge temperatuur van de badvloeistof
Als de temperatuur van de badvloeistof stijgt of overmatig hoog blijft, vertoont de elektrocoatingfilm:
-
Verhoogde filmlaagdiktes
-
Uitgesproken of ernstige sinaasappelschil-effect
-
Aanzienlijke deeltjesvorming
03 Bacteriegroei in elektroforetische badvloeistof
Velen melden dat elektroforetische badvloeistof gevoelig is voor bacteriegroei. Wat veroorzaakt dit probleem?
Elektrocoating bestaat uit organische harsen, organische oplosmiddelen, pigmenten en vulstoffen, neutralisatoren en water, met een pH en temperatuur die binnen specifieke grenzen worden gehouden. In de lente en de herfst creëren geschikte pH- en temperatuuromstandigheden, in combinatie met water en organische stoffen, een ideale omgeving voor microbiële groei (bacteriën en schimmels), waardoor de badvloeistof geleidelijk wordt afgebroken en de productkwaliteit wordt beïnvloed.
In het verleden waren elektrocoatings minder gevoelig voor bacteriegroei vanwege de hoge niveaus van organische oplosmiddelen en zware metalen, die ongunstig waren voor het overleven van bacteriën. Volgens de REACH-verordening (nr. 1907/2006) van het Europees Agentschap voor chemische stoffen (ECHA) en de RoHS-wijzigingsrichtlijn (EU) 2015/863, die organische additieven en zware metalen beperken, zijn milieuvriendelijke elektrocoatings met minder organische oplosmiddelen en geen zware metalen gevoeliger voor bacteriële besmetting. De meeste micro-organismen zijn mesofiel en acidofiel en gedijen in het pH-bereik van 5–7 en het temperatuurbereik van 25–35°C, typisch voor kathodische elektrocoating-werkvloeistoffen. Sommige micro-organismen hebben een optimale groeitemperatuur van 30–40°C, waardoor deze omstandigheden ideaal zijn voor hun proliferatie.
04 Impact van de omloopsnelheid van de badvloeistof op bacteriën en filmvorming
Wanneer de omloopsnelheid van de badvloeistof hoog is, vult de toevoeging van verse verf effectieve filmvormende stoffen aan en onderdrukt deze bacteriegroei. Wanneer de omloopsnelheid echter afneemt of de vervangingscyclus wordt verlengd, blijft de badvloeistof in een relatief statische toestand, waardoor de biologische afbraak en de schade aan componenten toenemen, terwijl de effectieve filmvormende stoffen afnemen. Dit versterkt de destructieve impact van bacteriën op de badvloeistof.
Regelmatige tests van de badvloeistof, met een aangepaste testfrequentie op basis van het gebruik, maken tijdige controle en preventie van bacteriegroei mogelijk. Lage temperaturen van de badvloeistof bevorderen de stabiliteit van het bad, maar verhogen de viscositeit en verminderen de elektrodepositie, wat leidt tot problemen zoals dunne verffilms, lage glans, slechte dekking, onvoldoende coating in werkstukholtes en ruwe of matte verffilms. Daarom is het cruciaal om de temperatuur van de badvloeistof strikt binnen het gespecificeerde bereik te regelen met behulp van een warmtewisselaar.
Conclusie
Door de temperatuur van de badvloeistof te regelen en robuuste maatregelen ter voorkoming van bacteriën te implementeren, kan de elektrocoatingproductie een grotere stabiliteit en efficiëntie bereiken, waardoor de productkwaliteit en de economische voordelen worden gewaarborgd.