-
CED-coating
-
Deklaagpoeder
-
Verpakkingsapparatuur
-
Toebehoren voor coatingapparatuur
-
Voorbehandeling Chemische stoffen
-
Apparatuur voor milieubescherming
-
OEM- en autocarrosseriecoating
-
Verf van auto-onderdelen
-
Elektrische en motorfietscoating
-
Huishoudelijke apparatuurcoating
-
Bescherming van machines en landbouwmachines
-
Industriële Deklaag
-
Verpakking van containers
-
Andere bekleding
-
Verfproefinstrumenten
-
Technische adviesdienst en opleiding voor coating
Geautomatiseerde productielijn voor sleutelwaardige coating Geautomatiseerde poedercoatinglijn voor coatingprocessen

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp.:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xToepassing | Alomvattende coatingoplossingen voor automobiel-, industrie- en consumentenproducten | Lijncomponenten | Voorbehandelingssysteem, elektroforetisch coatingsysteem, poeder-/spraykamers, droogovens en transpo |
---|---|---|---|
Fase van de voorbehandeling | Ontvetten, spoelen, fosfateren, passiveren en drogen | Ondersteunde coatings | Elektrophoretische coatings, poedercoatings, vloeibare spuitcoatings |
Transportbandsysteem | met een vermogen van niet meer dan 50 W | Controlesysteem | Volledig geautomatiseerde PLC-besturing met HMI voor realtime monitoring en beheer |
Verwarmingssysteem | Elektrische, gas- of stoomverwarming voor ovens en voorbehandelingstanken | Drogenovens | warmluchtconvectie- of infraroodhardingsovens met precieze temperatuurregeling |
Filtratie systeem | Filters in meerdere fasen voor overspray en verontreinigende stoffen in spuitkamers | Omgevingskenmerken | VOC-reductiesystemen, warmteherstel en energiezuinige componenten |
Lijncapaciteit | Voor de vervaardiging van elektrische elektrische apparaten | Temperatuurbereik | Bescherming: 25°C~35°C; harding: 160°C~250°C |
Automatiseringsniveau | Volledig geautomatiseerd met optionele semi-geautomatiseerde functies | Veiligheidskenmerken | Oververwarmingsbescherming, noodstop, rookopwekking en brandbestrijdingssystemen |
Materiële verenigbaarheid | Staal, aluminium, gegalvaniseerd staal, kunststoffen en composieten | Afmetingen | Volledig aanpasbaar om aan de fabrieksopstelling en de productievereisten te voldoen |
Onderhoudsvereisten | Modulair ontwerp voor een gemakkelijke reiniging en vervanging van onderdelen | Nalevingsnormen | CE, ISO 9001, ISO 14001 en RoHS-conform |
Markeren | Volledig geautomatiseerde productielijn voor coating,Productielijn voor sleutelinrichting voor coating,geautomatiseerde poedercoatinglijn |
Volledige turnkey coating productielijn voor efficiënte coatingprocessen
Beschrijving van het product
DeProductielijn voor sleutelinrichting voor coatingis geschikt voor verschillende industrieën, waaronder automobiel, apparatuur, elektronica en bouw.deze oplossing kan een breed scala aan coating-eisen aan, waardoor uitstekende hechting, duurzaamheid en afwerkingskwaliteit worden gewaarborgd.
Typische toepassingen zijn:
- Auto-onderdelen:Zorg voor corrosiebestendigheid en een kwalitatief hoogwaardige afwerking van carrosserieonderdelen, wielen en onderstelcomponenten.
- Vervaardiging van apparaten:Voor wasmachines, koelkasten en andere huishoudelijke apparaten waarvoor duurzame, esthetische coatings nodig zijn.
- Industriële apparatuur:Bescherming van onderdelen van machines en industriële onderdelen die zowel bescherming als een kwalitatief hoogwaardige afwerking vereisen.
- Meubels en metaalproducten:Ideaal voor metalen meubels, tuinwerktuigen en decoratieve elementen die een robuuste, duurzame afwerking nodig hebben.
Ontwerp
Het ontwerp vanProductielijn voor sleutelinrichting voor coatingHet omvat een gedetailleerd lay-outplan dat ruimte maximaliseert, productietijd verkort en een efficiënte workflow garandeert.
Het ontwerp omvat:
- Voorbehandelingssystemen:Voor het schoonmaken en bereiden van metalen oppervlakken voor het bekleden.
- Vervoersystemen:Geautomatiseerde systemen die producten naadloos door het coatingproces verplaatsen.
- Eenheden voor het aanbrengen van coatings:Hieronder vallen elektrostatische sproeikamers, poedercoatingsystemen, vloeibare coatingsystemen en verhardingsovens voor poedercoatings.
- Andere, met een diameter van niet meer dan 40 mmPrecieze temperatuurgecontroleerde ovens die zorgen voor een perfecte harding van de coatings voor langdurige resultaten.
- Kwaliteitscontrolesystemen:Om de dikte, uniformiteit en verschijning van de coating te controleren en te meten.
Inbegrepen apparatuur
Een typischeProductielijn voor sleutelinrichting voor coatingbevat een verscheidenheid aan apparatuur die essentieel is voor een doeltreffend coatingproces.
Belangrijkste uitrusting kan zijn:
- Voorbehandelingsstations:Automatische wasmachines, chemische behandelingstanken en droogovens.
- Sproeikamers:Voor het aanbrengen van poeder- of vloeibare coatings.
- Elektrostatische kanonnen:Voor toepassingen met poedercoating om een gelijkmatige coatingverdeling te garanderen.
- met een vermogen van niet meer dan 50 kWMet instelbare temperaturen voor het hardmaken van poedercoatings om duurzaamheid en hardheid te garanderen.
- Vervoersystemen:Om producten automatisch tussen de fasen te verplaatsen.
- Stelsels:Geavanceerde PLC- en automatiseringssystemen voor gemakkelijke bediening en monitoring.
Installatie en inbedrijfstelling
De installatie en inbedrijfstelling van eenProductielijn voor sleutelinrichting voor coatingworden behandeld door een team van professionals die ervoor zorgen dat het hele systeem correct is ingesteld en volledig functioneert.
Het proces omvat:
- Voorbereiding van het terrein:Zorg ervoor dat de installatie klaar is voor de installatie van de coatingproductielijn.
- Installatie van apparatuur:Alle machines en apparatuur worden zorgvuldig geïnstalleerd volgens het systeemontwerp.
- Systeemintegratie:De verschillende componenten, zoals voorbehandelingssystemen, coating applicatie-eenheden en verhardingsovens, zijn geïntegreerd om een naadloze werkstroom te garanderen.
- Test en kalibratie:Na de installatie wordt het systeem grondig getest en gekalibreerd om ervoor te zorgen dat het aan de operationele specificaties voldoet.
- Opleiding en overdrachtHet team van de opdrachtgever wordt opgeleid in de werking van de productielijn en het onderhoud van de apparatuur.
Zorg voor onmiddellijk gebruik
EenProductielijn voor sleutelinrichting voor coatingHet systeem is ontworpen voor minimale downtime na installatie. Door ervoor te zorgen dat alle componenten vooraf zijn getest, gekalibreerd en geoptimaliseerd, is het systeem klaar om met de productie te beginnen zodra het is ingesteld.Deze "ready-to-use" aanpak betekent dat bedrijven onmiddellijk met de coating-activiteiten kunnen beginnen zonder extra vertragingen of instellingstijdenBovendien kunnen bedrijven met volledige ondersteuning tijdens de installatie en opleiding snel leren hoe ze het systeem moeten bedienen en onderhouden, zodat de werkzaamheden vlot kunnen verlopen.
Waarom kiezen voor een sleutelinje voor de productie van coating?
- Alomvattende oplossing:Van ontwerp tot installatie, alles wordt afgehandeld door één leverancier.
- Efficiëntie:Stroomlijnde processen verlagen de operationele kosten en verhogen de productiviteit.
- Aanpassing:Geschikt voor uw specifieke productiebehoeften, voor poedercoating, vloeibare coating of andere oppervlaktebehandelingen.
- Betrouwbaarheid:Hoogwaardige, duurzame apparatuur die is ontworpen voor langdurig gebruik.
- Snelle inzet:Met het systeem klaar voor gebruik bij installatie kunt u uw activiteiten snel opschalen.
DeProductielijn voor sleutelinrichting voor coatingis de ultieme oplossing voor bedrijven die hun coating-activiteiten willen stroomlijnen.dit systeem zorgt ervoor dat uw productielijn efficiënt isOf u nu in de automotive, industriële apparatuur of apparatuur productie bent, een turnkey coating productielijn zal uw coating proces verbeteren,verhoging van de productie, en zorgen voor consistente, kwalitatief hoogwaardige resultaten.
Ondersteuning en diensten
Wij zullen de volgende technische ondersteuning en diensten verlenen voor alle producten onder deJingtu verfmerk.
- Bijstand bij de installatie en installatie van het product
- Probleemoplossing en probleemoplossing
- Richtsnoeren voor goed gebruik en onderhoud
- Opleiding en onderwijs over productkenmerken en -functionaliteit
- Regelmatige software-updates en patches
- Ondersteuning van integratie met andere systemen of software
QA
1. Welke coatingprocessen kunnen worden geïntegreerd in de turnkey coating productielijn?
De turnkey coating productielijn kan verschillende coatingprocessen ondersteunen, waaronder poedercoating, vloeibare coating (natte verf), elektroforetische coating (ED-coating) en meer.Deze processen kunnen worden aangepast aan uw productiebehoeften, waardoor voor verschillende soorten producten efficiënte en hoogwaardige coatingresultaten worden gewaarborgd.
2Wat zijn de belangrijkste voordelen van een turnkey oplossing ten opzichte van een traditionele productielijn?
Een turnkey-oplossing biedt een aantal belangrijke voordelen ten opzichte van traditionele installaties, waaronder een enkele leverancier die het gehele proces van ontwerp tot installatie afhandelt.Dit vermindert de complexiteit van de coördinatie en vermindert de foutenBovendien zorgt de turnkey-oplossing voor naadloze integratie van apparatuur, optimalisatie van de workflow en snellere productie.
3. Kan de productielijn voor sleutelinrichting voor coating worden aangepast aan specifieke eisen, zoals unieke coatingmaterialen of productgroottes?
Ja, de turnkey coating productielijn is volledig aanpasbaar om aan specifieke eisen te voldoen.of specifieke productievolumes afhandelenDe aanpassingen omvatten aanpassingen aan de coating applicatie methoden, de verharding processen, deen materialenbehandelingssystemen om optimale prestaties voor uw producten te garanderen.
4Welke vorm van na-verkoop ondersteuning en opleiding bieden u zodra de coating productie lijn is geïnstalleerd en operationeel?
We bieden uitgebreide after-sales ondersteuning, inclusief regelmatig onderhoud, hulp bij het oplossen van problemen en de beschikbaarheid van reserveonderdelen.We bieden een grondige training aan uw operationele team over het efficiënt runnen en onderhouden van de coating productielijnDit zorgt ervoor dat uw team volledig is uitgerust om de prestaties van het systeem te optimaliseren en operationele problemen te voorkomen.
5Kan de sleutelinje voor de productie van coatings in de toekomst worden opgewaardeerd als mijn productiebehoeften veranderen?
Als uw productiebehoeften in de toekomst veranderen of uitbreiden, kunnen we het systeem upgraden met nieuwe functies.zoals aanvullende coatingstationsDeze schaalbaarheid zorgt ervoor dat uw productielijn kan groeien met uw bedrijf.
6Hoe lang duurt de installatie en inbedrijfstelling van de turnkey coating productielijn?
De installatie- en inbedrijfstellingstijd is afhankelijk van de grootte en de complexiteit van de productielijn.Wij zorgen voor een gedetailleerde projectplanning en zorgen ervoor dat alle stappenHet doel is om stilstandstijden te minimaliseren en ervoor te zorgen dat de lijn zo snel mogelijk volledig operationeel is.
7Hoe verzekert u de kwaliteit van de coating die door het turnkey systeem wordt geproduceerd?
We zorgen voor een hoogwaardige coating door gebruik te maken van de nieuwste technologie en strikte kwaliteitscontrole tijdens de ontwerp- en installatiefasen.nauwkeurige verhardingsprocessen, en real-time monitoring om de consistente laagdikte en de hechtingskwaliteit te behouden.we voeren grondige tests uit tijdens de inbedrijfstelling om ervoor te zorgen dat de coating aan uw specificaties voldoet.