-
CED-coating
-
Deklaagpoeder
-
Verpakkingsapparatuur
-
Toebehoren voor coatingapparatuur
-
Voorbehandeling Chemische stoffen
-
Apparatuur voor milieubescherming
-
OEM- en autocarrosseriecoating
-
Verf van auto-onderdelen
-
Elektrische en motorfietscoating
-
Huishoudelijke apparatuurcoating
-
Bescherming van machines en landbouwmachines
-
Industriële Deklaag
-
Verpakking van containers
-
Andere bekleding
-
Verfproefinstrumenten
-
Technische adviesdienst en opleiding voor coating
Automatische elektroforetische coatinglijn voor de automobielindustrie

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp.:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xGrootte van de tank | Op maat gemaakt op basis van productiebehoeften | Ultrafiltratiesysteemstroom | 1-2 m3/h |
---|---|---|---|
Circulatiepompstroom | 20-40 m3/h | Het genezen van Temperatuur | 160-180 °C |
Tijd om te genezen | 20-30 minuten | Voedingcapaciteit | Op maat gemaakt op basis van tankgrootte en spanningsvereisten |
Markeren | HVAC-systemen roll-up filter,Automatisch oprolfilter,Voorzieningen voor milieubescherming voor afstandsbewaking |
Productbeschrijving
Het elektroforetische coatingproces wordt veel gebruikt in de automobielindustrie vanwege zijn talrijke voordelen, zoals een hoog verfverbruik, lage milieuverontreiniging,geautomatiseerde productieDit proces is vooral gunstig voor het coachen van auto-onderdelen met complexe vormen, met inbegrip van die met ingewikkelde randen, hoeken,gatenHet zorgt voor een gelijkmatige dekking zelfs in moeilijk bereikbare gebieden, zoals de binnenholtes en spleten van autoframe, chassis en andere structurele onderdelen.Dit resulteert in een hoogwaardige, consistent afwerking en verbetert de anti-corrosie eigenschappen van de werkstukken aanzienlijk.Een stabiel productiesysteem is essentieel..
Toepassingsgebieden van elektroforetische coatingsproductielijnen
Productielijnen voor elektroforetische coatings worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder:
- Automobilerij:Traditionele en nieuwe energievoertuigen
- Vervoer:Motorfietsen, spoorvervoer en ruimtevaart
- Industriële machines:Landbouwmachines, machines en bouwstukken
- Consumentengoederen:Huishoudelijke apparaten, dagelijkse hardware en 3C-elektronica
- Gespecialiseerde industrieën:Scheepsbouw, militaire industrie, windenergie en plaatwerk
Deze technologie wordt met name gewaardeerd omwille van haar vermogen om een uniforme en duurzame oppervlaktebehandeling te bieden voor verschillende toepassingen.
Kenmerken van Jingtu-elektrophoretische coatinglijnen
Met jarenlange ervaring heeft ons bedrijf elektroforetische coatingslijnen ontwikkeld met de volgende kenmerken:
- Modulair ontwerp:De apparatuur is ontworpen, geproduceerd en geïnstalleerd in modulaire eenheden, waardoor een visueel aantrekkelijke structuur, betrouwbare prestaties en een aanzienlijk verkorte bouwcyclus worden gewaarborgd.
- Geavanceerde filtratietechnologie:Een combinatie van roterende vloeistofseparatoren, magnetische filters en papieren bandfilters zuivert de tankvloeistof effectief en verbetert de algehele reinigingsdoeltreffendheid.
- Meerstadium olieverwijderingssysteem:Onze gepatenteerde olie-water separator technologie levert uitzonderlijke olie verwijdering prestaties.
- milieuvriendelijk proces:Door de integratie van EDRO-technologie en een tegenstroom wateropvullingsproces, bereikt ons systeem nul lozingen, waardoor de impact op het milieu wordt geminimaliseerd.
Elektrophoretische coatingprocedure
De werkstroom van elektroforetische coatingapparatuur is als volgt:
- Voorreiniging:Verwijdering van oppervlakteverontreinigingen.
- Laadtijd:Plaatsing van werkstukken op de productielijn.
- Ontvettende:Eliminatie van oliën en vetten.
- Wassen:Het afwassen van resterende ontvettende middelen.
- Roestverwijdering:Eliminatie van oppervlakte roest.
- Neutraliteit:Aanpassing van de pH-waarden van het oppervlak.
- Phosphateren:Vorming van een fosfaatlaag ter verbetering van de coatingslijm.
- Passivatie:Verbetering van de corrosiebestendigheid.
- Elektrophoretische coating:Toepassing van een uniforme coating door middel van elektroforese.
- Reiniging van de tank:Verwijdering van overtollige verf van het werkstuk.
- Ultrafiltratie Wassen:Tot slot spoelen met ultrafiltratiewater.
- Drogen:Verharding van de coating door drogen.
- Uitladen:Verwijdering van de eindwerkstukken van de lijn.
Procesparameters
Naam van de parameter | Parameterbereik/waarde | Beschrijving |
Elektrophoretische spanning | 100 tot 400 V | Gecorrigeerd op basis van de eisen inzake het materiaal van het werkstuk en de dikte van de coating. |
Elektrophoretische tijd | 2-5 minuten | De tijd van onderdompeling in de tank beïnvloedt de dikte en uniformiteit van de coating. |
Temperatuur van de tankvloeistof | 28-32 °C | Beïnvloedt de vloeibare verf en de afzettingsefficiëntie. |
Vaste inhoud van tankvloeistof | 18-22% | Aantal vaste bestanddelen in de verf, die van invloed zijn op de kwaliteit en dikte. |
pH-waarde | 5.8-6.5 | Zuurheid of alkaliteit van de tankvloeistof, die de stabiliteit en afzetting van verf beïnvloedt. |
Leidingkracht | 1200-1600 μS/cm | Het weerspiegelt de ionconcentratie in de verf. |
Dikte van de coating | 15-25 μm | Gecorrigeerd op basis van de eisen inzake anti-corrosie en de toepassing van het werkstuk. |
Samenstelling van elektroforetische coatingapparatuur
Het elektroforetische coatingsysteem bestaat uit de volgende belangrijkste onderdelen:
- Elektrophoretische tank:De hoofdreservoir voor het aanbrengen van coating.
- Overplaats back-up tank:Hulptank voor de opslag en overdracht van verf.
- Het tankcirculatiefiltratiesysteemZorgt voor een consistente tankvloeistofkwaliteit.
- Ultrafiltratie-inrichting (UF):Water en onzuiverheden scheiden en recyclen.
- Elektrode- en elektrolytcirculatiesysteem:Behoudt het elektrisch veld en de stroom.
- Verftemperatuurregelsysteem:Regelt de verf temperatuur voor optimale resultaten.
- Stroomvoorziening:Het levert de benodigde stroom.
- Verfvervangingsapparaat:Houdt de verfconcentratie automatisch in stand.
- Post-elektrophoretisch reinigingsapparaat:Reinigt restverf van werkstukken.
- Elektrophoretische coatingsruimte (stofdek):Beschermt het bekledingsgebied tegen verontreinigingen.
- Elektrische bedieningskast:Beheert de werking van het hele systeem.
Deze gespecialiseerde componenten vormen samen met extra apparatuur zoals transportbanden, droge ovens en koelkamers een complete productielijn voor elektroforetische coatings.
Parameters van de apparatuur
Naam van de parameter | Parameterbereik/waarde | Beschrijving |
Grootte van de tank | Op maat gemaakt op basis van productiebehoeften | De afmetingen van de tank moeten overeenkomen met de grootte van het werkstuk en het productievolume. |
Ultrafiltratiesysteemstroom | 1-2 m3/h | Bepaalt de reinigingsdoeltreffendheid en het herstelpercentage van verf. |
Circulatiepompstroom | 20-40 m3/h | Zorg voor een gelijkmatige vermenging en afzetting van de verf. |
Temperatuur van de verharding | 160-180 °C | Het beïnvloedt de hardheid en hechting van de coating. |
Tijd om te genezen | 20-30 minuten. | Zorgt voor een volledige drooging van de coating. |
Energievoorzieningskapaciteit | Op maat gemaakt op basis van tankgrootte en spanningsvereisten | Moet voldoen aan de energiebehoeften van het elektroforetische proces. |
Verfparameters
Naam van de parameter | Parameterbereik/waarde | Beschrijving |
Verftype | Katodische elektroforetische verf/anodische elektroforetische verf | Kathodische verf wordt vaker gebruikt voor een superieure corrosievermogen. |
Verf vaste componenten | Epoxyhars, pigmenten, additieven, enz. | Belangrijkste componenten die van invloed zijn op de prestaties en het uiterlijk van de coating. |
Viskositeit van verf | 20-30 s (Ford Cup) | Beïnvloedt de vloeibare verf en de coatingresultaten. |
Milieuparameters
Naam van de parameter | Parameterbereik/waarde | Beschrijving |
Afvoer van afvalwater | Bijna nulontlading | Dit wordt bereikt door middel van EDRO-technologie en tegenstroomwateropvulling. |
VOC-emissies | < 50 g/m3 | Emissies van vluchtige organische verbindingen, in overeenstemming met milieunormen. |
Parameters voor kwaliteitscontrole
Naam van de parameter | Parameterbereik/waarde | Beschrijving |
Adhesie van de coating | ≥ 5 MPa | Bindingssterkte tussen de coating en het substraat, beoordeeld door middel van dwars- of aftrekkingsproeven. |
Resistentie tegen zoutspray | ≥ 720 uur | Anti-corrosieve prestaties in zoutsprayomgevingen. |
Ruwheid van het oppervlak | Ra < 0,8 μm | Glanzigheid van het coatingsoppervlak, die van invloed is op het uiterlijk en de daaropvolgende processen. |
Conclusies
Jingtu's elektroforetische coatinglijnen combineren geavanceerde technologie, efficiënt ontwerp en milieuvriendelijke processen om superieure coatingoplossingen te leveren voor de automobielindustrie en daarbuiten.Met de nadruk op kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzaamheid, zorgen onze systemen voor uitzonderlijke prestaties en langdurige resultaten.