-
CED-coating
-
Deklaagpoeder
-
Verpakkingsapparatuur
-
Toebehoren voor coatingapparatuur
-
Voorbehandeling Chemische stoffen
-
Apparatuur voor milieubescherming
-
OEM- en autocarrosseriecoating
-
Verf van auto-onderdelen
-
Elektrische en motorfietscoating
-
Huishoudelijke apparatuurcoating
-
Bescherming van machines en landbouwmachines
-
Industriële Deklaag
-
Verpakking van containers
-
Andere bekleding
-
Verfproefinstrumenten
-
Technische adviesdienst en opleiding voor coating
Toepassing van elektroforetische coatings in de hardware-industrie

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp.:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xElektrophoretische spanning | 100-300 V | Elektrophoretische tijd | 2-4 minuten |
---|---|---|---|
Temperatuur van de tankvloeistof | 28-32 °C | Vaste inhoud van tankvloeistof | 18-22% |
pH-waarde | 5.8-6.5 | Dikte van de coating | 15-25 μm |
Zoute Nevelweerstand | ≥ 720 uur | Aanhangsel | ≥ 5 MPa |
Markeren | Hardware voor elektroforetische coatinglijnen,Elektrophoretische coatings Lines Hardware Industrie,Elektrophoretische coatingslijnen voor de hardware-industrie |
Productoverzicht
Elektrophoretische coatingslijnen zijn zeer geschikt voor de oppervlaktebehandeling van hardwarecomponenten, zoals schroeven, moeren, scharnieren, beugels en gereedschappen.Deze componenten vereisen coatings met een uitstekende corrosiebestendigheidElektrophoretische coatingtechnologie biedt een uniforme, dichte en hoogwaardige coating, waardoor het een ideale oplossing is voor hardware-toepassingen.Hieronder vindt u een gedetailleerde inleiding tot de toepassing van elektroforetische coatingslijnen in de hardware-industrie.
Voordelen van elektroforetische coating voor hardwarecomponenten
1. Superieure corrosiebestendigheid
- Elektrophoretische coatings bieden een uitgebreide bescherming door het oppervlak van hardwarecomponenten, met inbegrip van complexe geometrieën en interne spleten, gelijkmatig te bedekken.
- Na elektroforetische coating wordt de zoutbestandheid van hardwarecomponenten aanzienlijk verbeterd, vaak meer dan 720 uur.
2. Hoge decoratieve kwaliteit
- Het proces zorgt voor een gladde en uniforme oppervlakte, waardoor het ideaal is voor decoratieve toepassingen.
- Er is een breed scala aan kleuren beschikbaar om aan specifieke ontwerpvereisten te voldoen.
3. Milieuvriendelijkheid
- Elektrophoretische coating maakt gebruik van op water gebaseerde verven, wat resulteert in een lage uitstoot van vluchtige organische verbindingen (VOC's) en naleving van milieuvoorschriften.
- Geavanceerde ultrafiltratiesystemen en tegengestelde spoeltechnologieën zorgen voor een vrijwel nulloze afvoer van afvalwater.
4. Hoge efficiëntie en automatisering
- Elektrophoretische coatinglijnen ondersteunen volledig geautomatiseerde productie, waardoor ze geschikt zijn voor oppervlaktebehandeling van hardwarecomponenten met een groot volume en de productie-efficiëntie verbeteren.
5Uitstekende hechting
- De coating hecht zich strak aan het substraat en zorgt voor een sterke binding en weerstand tegen schillen.
6slijtage en chemische weerstand
- Elektrophoretische coatings vertonen een uitstekende slijtage- en chemische weerstand, waardoor ze geschikt zijn voor hardwarecomponenten die in ruwe omgevingen worden gebruikt.
Typische processtroom voor elektroforetische coating van hardwarecomponenten
"Technologie" voor de "ontwikkeling" of "productie" van "technologieën" bedoeld in 5A001.a.1.
1. Voorbehandeling
- Ontvetten: Verwijdert oliën en verontreinigingen van het oppervlak.
- Zuurreiniging: verwijdert roest en oxidelagen.
- Neutralisatie: past het pH-niveau van het oppervlak aan.
- Phosphating: Vormt een fosfaatlaag op het oppervlak om de kleefkracht van de coating te verbeteren.
2Elektrophoretische coating
- De hardwarecomponenten worden ondergedompeld in de elektroforetische tank, waar een elektrisch veld zorgt voor een gelijkmatige afzetting van de verf.
3. na behandeling
- Ultrafiltratie spoelen: verwijdert restverf van het oppervlak.
- Verharding: droogt en verstevigt de coating tot een dichte beschermende film.
Sleutelparameters voor elektroforetische coating vanHardwarekomponenten
Procesparameters
Naam van de parameter | Referentiewaarde/bereik | Beschrijving |
Elektrophoretische spanning | 100-300 V | Gecorrigeerd op basis van de grootte van de hardwarecomponenten en de eisen inzake de dikte van de coating. |
Elektrophoretische tijd | 2-4 minuten | Het beïnvloedt de dikte en uniformiteit van de coating. |
Temperatuur van de tankvloeistof | 28-32 °C | Temperatuurbeheersing is van cruciaal belang voor de kwaliteit van de coating. |
Vaste inhoud van tankvloeistof | 18-22% | Beïnvloedt de dikte en glans van de coating. |
pH-waarde | 5.8-6.5 | De verf moet strikt worden gecontroleerd om de stabiliteit ervan te waarborgen. |
Verfprestaties
Naam van de parameter | Referentiewaarde/bereik | Beschrijving |
Dikte van de coating | 15-25 μm | "Technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur" voor de "ontwikkeling" of "ontwikkeling" van "technische apparatuur". |
Resistentie tegen zoutspray | ≥ 720 uur | Een belangrijke indicator van corrosiebestendigheid. |
Aanhangsel | ≥ 5 MPa | Beoordeeld met behulp van dwarsdoorsnede- of aftrekproeven. |
Overwegingen voor elektroforetische coating van hardwarecomponenten
1. Kwaliteit van de voorbehandeling
- De oppervlaktevoorbehandeling (bv. ontvetten, zuurreiniging, fosfateren) is van cruciaal belang om een sterke coatingslijm te garanderen.
2. Verfkeuze
- Kathodische elektroforetische verven worden doorgaans de voorkeur gegeven voor hardwarecomponenten vanwege hun superieure corrosiebestendigheid.
3. Aanpassingsvermogen van de apparatuur
- De afmetingen van de elektroforetische tank en het transportsystem moeten in overeenstemming zijn met de vorm en afmetingen van de hardwarecomponenten om een uniforme coating te garanderen.
4. Naleving van milieuvoorschriften
- Het proces voldoet aan milieunormen, met name voor afvalwaterzuivering en VOC-emissies.
Toepassingsgebieden
- Architectonische hardware:deur- en vensterstukken, sloten, scharnieren, enz.
- Meubelhardware:Handvaten, schuifstukken, aansluitingen, enz.
- Industriële apparatuur:Schroeven, moeren, gereedschappen, beugels, enz.
- Automobiele apparatuur:Verbindingsstukken en onderdelen voor automobiel.
Conclusies
Elektrophoretische coatingslijnen zijn zeer geschikt voor de oppervlaktebehandeling van hardwarecomponenten en bieden uitstekende corrosiebestendigheid, decoratieve kwaliteit en milieubenefieten.Deze technologie voldoet aan de strenge eisen van de moderne industrie en wordt op grote schaal toegepast in de hardware sector. Voor verdere technische ondersteuning of op maat gemaakte oplossingen, neem gerust contact met ons op!