Hoog efficiënte olie-waterseparator voor voorbehandeling reiniging in coating lijnen

Productbeschrijving
Tijdens de reiniging van de werkstukken met voorbehandeling vóór de coating wordt een aanzienlijke hoeveelheid olieverontreiniging van de werkstukken weggespoeld.roestpreventieDeze oliën kunnen, indien niet onmiddellijk verwijderd, de reinigingsoplossing afbreken, de reinigingsdoeltreffendheid verminderen, de reinigingsoplossingen in gevaar brengen en de reinigingsfunctie van de reinigingsinstallatie verminderen.en verhogen van de kosten voor afvalwaterbehandelingBovendien kan olieverontreiniging de stabiliteit van het bad in gevaar brengen en de productkwalificatietarieven verlagen.

Om dit probleem op te lossen is een olie-waterseparator essentieel voor de ontvetingsfase van de coatingproductielijn.

Belangrijkste kenmerken
1. Tweestapsverwarming demulsificatie en zwaartekrachtseparatie

• De scheider verwarmt de reinigingsoplossing tot 70-80°C, waardoor het elektrische veld van kleine olie druppels wordt gewijzigd om de afstoting te verminderen en de samenvoeging in grotere druppels te bevorderen.het vergemakkelijken van de scheiding door zwaartekracht.

2. Efficiënt verwijderen van drijvende en gesuspendeerde oliën

• Het drijvende olietracing systeem verwijdert de oliefilm efficiënt van het oppervlak.
• Tegelijkertijd wordt in de middelste laag van de reinigingsoplossing gesloten olie gedruppel gescheiden.

3. Verstelbare vloeistofniveaucontrole

• Het ingebouwde systeem voor het aanpassen van het vloeistofniveau zorgt voor een efficiënte olieafvoer, terwijl de schone oplossing behouden blijft en onnodig afval wordt voorkomen.

4Geen verbruiksartikelen en continue werking

• Het systeem is ontworpen voor continue circulatie zonder dat extra verbruiksmaterialen nodig zijn, waardoor op lange termijn kosten worden bespaard en het onderhoud gemakkelijk is.

Toepassingen

• Separatie van olie in ontvetingsoplossingen die worden gebruikt bij industriële reinigingsprocessen vóór bekleding.
• Verwijdering van geëmulgeerde oliën afkomstig van opslag, roestpreventie, bewerking en stemperijen.
• Verbetert de reinigingskwaliteit, verlengt de levensduur van de reinigingsoplossing, verlaagt de kosten en minimaliseert de last van de afvalwaterzuivering.

Separatieproces
1De verontreinigde oplossing wordt via twee inlaatgangen in de olie-waterseparator gepompt:

• Eén inlaat verwijdert oppervlakte-drijvende oliën
• Een andere opname richt zich op gesuspendeerde olie druppels in de middelste laag

2De oplossing gaat door de tweefasige hoogtemperatuurdemulgatiekamer, waar de warmte het elektrisch veld van kleine olie druppels verandert.vermindering van afstoting en bevordering van coalescentie in grotere druppels.

3Er vindt een zwaartekrachtseparatie plaats, waardoor de olie kan drijven en door een olie-separatietank kan worden afgevoerd, terwijl de schone vloeistof naar een reservoir met schone vloeistof wordt geleid.

4Een overdrachtspomp met een vloeistofniveau-controle brengt de gezuiverde oplossing terug in de ontvetten tank, waardoor de werking van de vloeistof continu wordt gewaarborgd en de reinigingsdoeltreffendheid behouden blijft.

Deze olie-waterseparator optimaliseert de ontvetingsefficiëntie, verbetert de productkwaliteit en verlaagt de totale operationele kosten, waardoor het een essentieel onderdeel is in de productielijnen voor coatings.