Analyse en preventie van onevenwichtige kleuren in elektrocoatfilms

Met de snelle vooruitgang van de industriële automatisering streven coatingsfabrieken naar ongekende niveaus van productie en productkwaliteit.,De Commissie heeft in haar verslag over de ontwikkeling van het milieu een aantal belangrijke punten ter sprake gebracht.onevenwichtige kleur in kathodisch gekleurde elektrocoatfolie is een terugkerend probleem dat een ernstige invloed heeft op de esthetiek van het product en het concurrentievermogen op de marktIn dit artikel worden de oorzaken, behandelingsmethoden en preventieve maatregelen voor dit verschijnsel onderzocht.

Manifestaties van ongelijke kleur

• Verschillen in kleurdiepte in een enkel product.

• Significante kleurverschillen tussen groeven en vlakke oppervlakken van een product.

• Gehele rekken met producten met een lichtere kleur bovenaan en een donkere onderkant, of een donkere bovenaan en onderkant met een lichtere middelkant.

• Donkere kleur aan de voorzijde (gezicht op de elektrodeplaat) en lichtere kleur aan de achterzijde.

Oorsprongsanalyse

1Abnormale parameters van badvloeistof:

• Hoge geleidbaarheid of pH, onjuist vaste stofgehalte, te hoge badtemperatuur zonder constante controle of onevenwichtige oplosmiddelgehalte.

2. Elektrocoat en kleurpasta Kwaliteit:

• Slechte verspreiding van verf of kleurpasta, of onevenwichtige verhouding tussen pigment en bindmiddel.

3Onjuiste behandeling:

• Oppervlakte-oxideringsmerken of onvolledige reiniging van het werkstuk.

4. Problemen met de verdeling van het elektrisch veld:

• Onregelmatige verdeling van het elektrisch veld in het bad of buitensporige nabijheid tussen de anodenplaten en het werkstuk.

5Slechte bakomstandigheden:

• Onregelmatige oventemperatuur of significante afwijkingen van de temperatuur, wat tot inconsistente bakresultaten leidt.

Bestuursmaatregelen

1Test en aanpassing van de parameters van badvloeistof:

• 1.1:Gebruik professionele instrumenten om de parameters van het bad te meten, zoals het vaste gehalte, geleidbaarheid, pH, temperatuur en oplosmiddelgehalte, en zorg ervoor dat deze binnen de normale waarden liggen.

• 1.2:Voor een hoge geleidbaarheid of pH moet een ultrafiltratie-drenage worden uitgevoerd en zuiver water worden toegevoegd om zich aan de standaardwaarden aan te passen.

• 1.3:Als het vaste stofgehalte laag is, wordt een nieuwe elektrocoat toegevoegd; als het oplosmiddelgehalte te hoog of te laag is, wordt het aangepast door middel van ultrafiltratie of toevoeging van oplosmiddel.

2Optimaliseren van de voorbehandeling:

• 2.1:Verbeter de ontvet- en spoelstappen om ervoor te zorgen dat het werkstukoppervlak schoon en vrij is van residuen.

• 2.2:Vervang regelmatig het voorbehandelde water om de waterkwaliteit te behouden.

• 2.3:Verminder de besmetting van het elektroforetische bad door voorbehandelingsprocessen.

3Verbeteren van de elektroforetische omgeving:

• 3.1:De afstand tussen de anodeplaten en het werkstuk moet worden ingesteld op ten minste 20 cm om elektrisch veld te voorkomen.

• 3.2:Zorg ervoor dat de werkstukken op de middellijn van het elektrisch veld zijn geplaatst, parallel aan en even ver van beide elektroden.

• 3.3:Verbeter de bloedsomloop van de badvloeistof en roer om de effectiviteit van de elektroforese te verbeteren.

4. Optimaliseer bakomstandigheden:

• 4.1:Controleer de oventemperatuur regelmatig en stel deze aan om te waarborgen dat deze gelijkmatig is en voldoet aan de voorschriften.

• 4.2:Installeer circulatieapparatuur om de temperatuurverdeling in de oven te verbeteren.

5- Raw Material and Supplier Management (Raw materiaal- en leveranciersbeheer):

• Kies betrouwbare leveranciers van elektrische lak en kleurpasta van stabiele kwaliteit.Regelmatig communiceren met leveranciers om op de hoogte te blijven van veranderingen in de prestaties van grondstoffen en de nieuwste productietechnieken.

Voorkomende maatregelen

1. Gegevensgericht beheer:Implementeren van gegevensgericht onderhoud voor elektroforetische productie, monitoren van badparameters en productkwaliteit in realtime.

2. Routineonderhoud:Versterk het dagelijks onderhoud door personeel ter plaatse, regelmatig controleren en aanpassen van de badparameters en het schoonhouden van de apparatuur.

3. Samenwerking met leveranciers:Opzetten van langetermijnpartnerschappen met leveranciers van hoge kwaliteit om een stabiele grondstofvoorziening en technische ondersteuning te garanderen.

4. Regelmatig testen en trainen:Periodiek testen van badvloeistoffen en badproducten om problemen snel te identificeren en op te lossen; verbeteren van de opleiding van medewerkers om de operationele vaardigheden en probleemoplossingsmogelijkheden te verbeteren.

Conclusies

Het aanpakken van ongelijke kleuren in kathodisch gekleurde elektrocoatfilms vereist een alomvattende aanpak, waarbij rekening wordt gehouden met de parameters van de badvloeistof, de kwaliteit van verf en kleurpasta, de voorbehandelingsprocessen,elektroforetische omgeving, bakomstandigheden en grondstof/leveranciersbeheer.de kwaliteit en het concurrentievermogen van elektroforetische producten op de markt kunnen aanzienlijk worden verbeterd.