Het anodesysteem speelt een cruciale rol bij het elektrocoaten door de stabiliteit van de pH en geleidbaarheid van de badvloeistof te waarborgen. Dit wordt bereikt door middel van belangrijke componenten, waaronder de anodevloeistoftank, de anodevloeistofcirculatiepomp, de anodevloeistofdebietmeter, kleppen en de anodekap. De anodekap bevat de anodetube en het ionenwisselaar membraan, terwijl een ampèremeter de stroom bewaakt.
Dagelijks Onderhoud en Verzorging
1. Continue 24-uurs Anodesysteemcirculatie
Zowel tijdens elektrocoaten als tijdens niet-coatingperiodes, zolang de elektroforetische tank gevuld is met badvloeistof, moet de anodevloeistof een normale circulatie behouden. Tijdens productiestilstand voor onderhoud van de apparatuur, moet de gelijkstroomvoeding van de anode worden losgekoppeld, terwijl het systeem operationeel blijft.
Voor langere stilstandperiodes, moet de bestaande anodevloeistof worden afgetapt voordat de productie wordt hervat en moet verse anodevloeistof worden bereid om de levensduur van de diafragmalelektrode te verlengen en bacteriegroei binnen het anodesysteem te verminderen.
2. Kleurinspectie van de Anodevloeistof
Normale anodevloeistof is schoon en transparant. Elke kleurverandering in een korte periode duidt op mogelijke problemen met het anodesysteem.
-
Als het anode-membraan beschadigd is, wordt de anodevloeistof troebel en hecht een laag badvloeistofkleur aan de debietmeter.
-
Als de anodevloeistof troebel wordt met vlokkerig materiaal, is bacteriële besmetting waarschijnlijk.
-
Als bijna kleurloze transparante anodevloeistof bruin of bijna zwart wordt, duidt dit op snelle corrosie van de roestvrijstalen anodeplaat of onvoldoende anodevloeistofstroom.
3. Regelmatige Sterilisatie
Voeg wekelijks een specifieke concentratie waterstofperoxide toe aan de anodetank voor sterilisatie, waarbij elke sterilisatiecyclus minimaal 2 uur duurt. Als het systeem langer dan 2 dagen stilstaat, voer dan een sterilisatie uit voordat de werking wordt hervat.
4. Elektrodeninspectie
Als een diafragmalelektrode problemen vertoont zoals lekkage, ernstige kerncorrosie, slecht contact bij de kerndraadverbinding of abnormale anodevloeistofcirculatie, neem dan onmiddellijk maatregelen om een normale productie te waarborgen.
Opmerking: Als het diafragma van een buisvormige anode beschadigd is door krassen van het werkstuk of morsen in de tank, is reparatie over het algemeen moeilijk. De aangetaste anode kan nog steeds worden gebruikt met het anodevloeistofcirculatiesysteem uitgeschakeld, maar dit zal de corrosie van de anodetube versnellen. Als het aantal anodes beperkt is en het circulatiesysteem niet kan worden uitgeschakeld, gebruik dan zuurbestendige, niet-vullende lijm (bijv. vrij van AB-lijm of vergelijkbare vulstoffen) om het diafragma tijdelijk te repareren of af te dichten om de anodevloeistofcirculatie te behouden. Vervang het beschadigde anode-diafragma tijdens geplande onderhoudsstilstand.
5. Elektrodenreiniging
Om de coatingkwaliteit te waarborgen, energie te besparen en de levensduur van buisvormige diafragmalelektroden te verlengen, verwijder de diafragmalelektroden ongeveer elke zes maanden uit de elektroforetische tank en reinig ze grondig.
6. Elektrodenvervanging
Vervang de roestvrijstalen buisvormige elektrodekern wanneer de oppervlaktecorrosie 20% bereikt of wanneer de lengte met meer dan 10% is afgenomen.
7. Elektrodenaanpassing
Draai tijdens elektrocoatingproductie 316L roestvrijstalen elektroden elke 2–3 maanden 180°, of draai de diafragmakap samen met de roestvrijstalen elektrode, om de levensduur van de elektrode te verlengen. Controleer bij elke rotatie de verbinding van de roestvrijstalen elektrodraden. Naarmate de anodetube wordt verbruikt door corrosie, kunnen de vrijgekomen ijzerionen het ionenwisselaarmembraan verstoppen, waardoor de weerstand en de anodetubestroom toenemen. Vervang de elektrode wanneer corrosie een kritiek niveau bereikt. De typische levensduur van anodemembranen en roestvrijstalen elektrodetubes is 2–3 jaar, maar de optimale gebruiksperiode is 1 jaar.